一、質(zhì)量管理體系維護(hù)
1.體系建立與優(yōu)化
參與制定、更新和維護(hù)符合gmp(
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)、fda、i
ch等法規(guī)的質(zhì)量管理體系文件,確保體系覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、
倉(cāng)儲(chǔ)等全流程136。
定期組織內(nèi)部
審計(jì),評(píng)估體系運(yùn)行有效性,發(fā)現(xiàn)缺陷并提出改進(jìn)措施18。
2.法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
監(jiān)督生產(chǎn)全過(guò)程符合國(guó)內(nèi)外法規(guī)(如gmp、iso 13485)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、操作流程合規(guī)。
跟蹤法規(guī)動(dòng)態(tài)(如新版gmp修訂),推動(dòng)內(nèi)部調(diào)整以適應(yīng)新要求。
二、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與審核
1.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查
生產(chǎn)車間進(jìn)行日常巡檢,檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)(如潔凈區(qū)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、物料標(biāo)識(shí)、批號(hào)管理、衛(wèi)生條件等),確保符合標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(sop)58。
監(jiān)控工藝參數(shù)(如溫度、濕度、滅菌條件),驗(yàn)證其對(duì)
產(chǎn)品質(zhì)量的影響37。
2.偏差與變更管理
處理生產(chǎn)中的偏差事件,啟動(dòng)根本原因調(diào)查(root
cause analysis),制定糾正預(yù)防措施(
capa),并跟蹤整改效果。
管理變更控制流程,評(píng)估變更(如工藝調(diào)整、設(shè)備更換)對(duì)
產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn),確保變更經(jīng)過(guò)充分驗(yàn)證。
3.批記錄審核與
產(chǎn)品放行
審核批生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄,確認(rèn)
數(shù)據(jù)完整性和可追溯性,確保
產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可放行。
三、文件與
數(shù)據(jù)管理
1.質(zhì)量文件控制
編寫、修訂和分發(fā)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、sop、驗(yàn)證方案等文件,確保文件版本受控且內(nèi)容準(zhǔn)確。
管理客戶投訴、偏差報(bào)告、驗(yàn)證報(bào)告等質(zhì)量記錄,確保存檔符合
審計(jì)要求。
2.
數(shù)據(jù)完整性保障
監(jiān)督電子
數(shù)據(jù)和紙質(zhì)記錄的完整性,防止篡改或遺漏,確保符合al
coa原則(可追溯、清晰、同步、原始、準(zhǔn)確)。
四、驗(yàn)證與風(fēng)險(xiǎn)管理
1.工藝與設(shè)備驗(yàn)證
參與工藝驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證(如滅菌柜、生物反應(yīng)器)的
設(shè)計(jì)與執(zhí)行,確保驗(yàn)證
數(shù)據(jù)支持生產(chǎn)穩(wěn)定性。
審核驗(yàn)證報(bào)告,確認(rèn)驗(yàn)證結(jié)論的科學(xué)性。
2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)防
運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理工具(如fmea)識(shí)別生產(chǎn)中的潛在風(fēng)險(xiǎn),制定預(yù)防措施(如增加監(jiān)控頻次、改進(jìn)工藝)。
五、供應(yīng)商與物料管理
1.供應(yīng)商
審計(jì)對(duì)原料、輔料、包裝材料供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量
審計(jì),評(píng)估其質(zhì)量管理體系及生產(chǎn)能力,確保供應(yīng)鏈合規(guī).
定期復(fù)審關(guān)鍵供應(yīng)商,跟蹤其整改措施3。
2.物料質(zhì)量控制
監(jiān)督物料驗(yàn)收、儲(chǔ)存及發(fā)放流程,確保物料標(biāo)識(shí)清晰、存儲(chǔ)條件(如溫濕度、避光)符合要求,防止交叉污染。
六、客戶與投訴處理
調(diào)查客戶投訴的質(zhì)量問(wèn)題,分析根本原因并制定改進(jìn)方案,及時(shí)反饋處理結(jié)果。
參與
產(chǎn)品召回或退貨評(píng)估,提出處理建議。
七、
培訓(xùn)與持續(xù)改進(jìn)
組織gmp、sop等質(zhì)量
培訓(xùn),提升員工合規(guī)意識(shí)和操作技能。
分析質(zhì)量
數(shù)據(jù)(如缺陷率、投訴率),推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目,優(yōu)化生產(chǎn)流程.